案例一：某大型软包装印刷企业废气处理项目

项目背景：

该工业中小企业包括发生肉食品、洗化用品等的产品的软再生，发生方式中发生了大批的VOCs气体。为了能够复合节能必须并升级工业中小企业印象，该工业中小企业决定的进行气体操作产品。

废气成分来源：

烟粉尘核心來出自下述两个工作缓解：

• 油墨调配与使用：软包装印刷中常用的油墨含有苯、甲苯、乙酸乙酯等有机溶剂，这些溶剂在调配和使用过程中会挥发产生大量VOCs。
• 印刷过程：在印刷过程中，油墨中的有机溶剂会随着油墨的转移和干燥而挥发，形成废气。
• 复合工序：软包装印刷中常涉及复合工序，使用的粘合剂（如醋酸乙酯）在加热过程中也会挥发产生VOCs。
• 烘干工序：为了加速油墨和粘合剂的干燥，通常需要进行烘干处理，这一过程中溶剂的挥发量会大幅增加。

处理工艺流程：

1. 废气收集：在印刷、复合、烘干等工序上安装集气罩和通风管道，将废气集中收集起来，避免无组织排放。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物，采用冷却塔对废气进行降温处理。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+催化燃烧（RCO）的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，当活性炭饱和后，通过热脱附将有机物送入RCO装置进行高温催化燃烧。
4. 深度净化：经过处理后的尾气通过湿式洗涤塔进行进一步净化，去除可能残余的有害物质。
5. 排放监测：在废气排放口安装在线监测设备，实时监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

投资项目推进后，该中小型公司的烟粉尘尾气排放可靠性能浓度差异性降底，达成了发展中国家和部分的周围环境保护标。車间内的空气场量可靠性能的了比较明显好转，业务人员的运作周围环境进一步绿色健康和可靠。时，该治理 平台还达到了烟粉尘的自然资源化再生充分利用，如风能回收并主要用于工作或集中供热等，降底了中小型公司的推广成本低。

案例二：某印刷厂溶剂废气处理项目

项目背景：

该uv打印机彩印厂在种植方式中用非常多的有机酸萃取剂，如苯、甲苯、二甲苯等，这部分萃取剂在易挥发方式中会制造有机废气物，有有损物，如VOCs、苯系物等。为了让解決这类故障 ，该uv打印机彩印厂采取了促使烧技術做出整理。

废气成分来源：

有机质废气物核心特征于数码打印操作过程中的使用的有机质高沸点溶剂的释放。

处理工艺流程：

1. 废气收集：将印刷过程中产生的废气收集起来，通过管道输送到处理装置。
2. 预处理：对废气进行预处理，去除其中的灰尘、水分等杂质，以提高处理效果。
3. 催化燃烧：将预处理后的废气送入催化燃烧装置，在催化剂的作用下，将有机物氧化分解为二氧化碳和水。
4. 排放：经过处理的废气达到环保排放标准后，通过烟囱排放到大气中。

最终效果：

路经催化剂的作用助燃技术应用加工处理后，设计印刷公司有机溶剂印刷排放物中的影响物酸度下降了98%上述，超过了绿色直接排放规则。这不有效果下降了印刷排放物对环保的影响，还解决了厂里的作业环保，担保了員工的建康。

案例三：某中小型软包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景：

该厂因为的生产人数较小且系统老化测试，有机烟气加工操作疗效不佳。要想提高此实力并符合标准节能环保标准，该厂决定了确定有机烟气加工操作整改工程。

废气成分来源：

与较大型软彩盒纸箱设计印刷客户类似于，气体关键由来于喷墨墨水分配调剂与利用、纸箱设计印刷流程、混合工艺和烘干阶段工艺。

处理工艺流程：

1. 废气收集：对现有的废气排放点进行改造，安装更高效的集气罩和通风管道，提高废气收集效率。
2. 预处理：采用布袋除尘器去除废气中的粉尘和颗粒物。
3. 核心处理：采用活性炭吸附+光催化氧化的组合工艺进行处理。活性炭吸附法用于去除低浓度VOCs废气，光催化氧化技术则用于进一步分解有机物。
4. 排放监测：在废气排放口安装便携式监测设备，定期监测废气中的污染物浓度，确保排放达标。

最终效果：

升级改造大型项目推行后，该微商中大中型软外包装打印厂的印刷有机废气出有机废气浓度很深影响，做到了环境保护标准符合要求。能够 升级优化定制和做好管理控制系统，该工作控制系统不单单延长了工作的效率，还影响了运转资金。还，该大型项原则实现目标推行也优化了的企业的环境保护标准生动和市扬争夺力。