一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极建筑材料車间：锂盐（六氟磷酸锂）油脂水解降低HF、CO₂； 电解法液配比：无机萃取剂（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）蒸发掉； 刷抹缺水：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液高温天气发挥； 粉尘浓度抽取：正负符号极装修材料制砂、筛分设备引发的PM2.5颗粒状物。 的废气参数指标： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（阀值达30,000 m³/h）； VOCs氧浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类是以）； HF密度：10~50 ppm； 颗粒剂物：20~80 mg/m³； 水温：常溫~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

方法： 运用 有级中合加工：1阶段自喷塔加药系统生石灰粉乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，五级自喷塔调试pH至7~8； 热力管道及塔体材質选则PP+PVDF符合涂覆，耐生锈生命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

相应措施： 降温再造离心分离剂性：更改离心分离剂性湿度120℃，增加离心分离性炭对高凝固点VOCs的离心分离剂性性； 选择 改善活力性炭（环境下硫化铜/二硫化硅），对碳酸酯类吸附性率提供40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

策略： 全厂放置 LEL可管道煤有机废气气体报警功能控制系统，连动罗茨风机停止设备运转及惰性有机废气气体爱护； RTO出入口装配 阻火器，助燃器主要采用防燃型来设计（Exd II 2G）。 四、防治感觉分析评估

附加效益
资源化利用：

收集HF分离纯化氢氧化钠副设备（年产出量量约500吨）； 废活性酶炭经没有伤害化操作后最为水泥制品配料。 生态环境竞争力： 缩减危险废弃物出现量70%（原废特异性炭年出现量约300吨）； 进行ISO 14001注册及纯天然提供链评定。 五、机器挑选汇总表（有些的关键机器）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

的材质创新技术：开发设计耐HF浸蚀的PP/PVDF混合的材质及高安稳性崔化剂； 智慧化治理：推进线下数据监测平台（如VOCs+FID+HF传红外感应器器），建立实时更新警告与重新调低。 如需进步骤研讨技术因素SEO优化或个人定制化实施方案，请带来实际上药厂车间合理布局图及尾气部分检测工具报表。