该氮肥厂处在西北东北部，亩产车用尿素80亿立方米，分解氨50亿立方米。的生产整个过程中引起海量高酸度氟化物焦化废水，日尾气通过排放条件量约3000吨，多余解决服务设施没法能够满足现行条件《分解氨重工业水水有机废气尾气通过排放条件条件》（GB 13458-2013）要，需通过系统拆除。 化工废水成分表及源 废污水包括是来自于这三个关键环节： 分解氨工艺技术冷凝水液：含氯离子800-1200mg/L，COD 200-400mg/L 尿素溶液溶液详解废水处理方法：挥发酚含量可以达到5000-8000mg/L，含氢化物发生器尿素溶液溶液 不断循环冷却后水排放：高锰酸盐指数100-150mg/L，含脱硫剂余留 治疗方法注意事项 选取"汽提脱氨+生物化治疗+深浅治疗"组合成加工过程： 汽提脱氨标段 ：污废水 经加热至95℃后进入汽提塔，通入蒸汽发生器将矿酸氨吹脱，氢氧化钠经盐酸吸附转换盐酸铵副產品，脱氨使用率达98%以上的。 A/O生物化模式 ：脱氨后工业废水步入氧气不足-好氧发生反应池，用处理型A/O技术，水停住时刻36h，MLSS形成在3500mg/L，加药系统专门用脱氮枯草芽孢杆菌。 强度工作 ：血生化喷水经水泥混凝土沉淀物中+活性酶类炭滤水后，运用老化离子液体被氧化溶解残余的生物碳物。 结果视觉效果 工作后冒水水体：挥发酚<5mg/L，COD<30mg/L，总氮<15mg/L，达到了直排标准。年回笼磷酸铵产品的4200吨，构建废液工作代价有效降低35%。