福建某大中型摩托车轮胎生产制造中小型企业硅胶工业废水一体化除理建筑项目

项目背景
该企业位于广东省某工业园区，是华南地区规模最大的轮胎制造商之一，年产能达1200万条各类轮胎。生产过程中产生的废水主要来源于炼胶、硫化、设备清洗及地面冲洗等环节，日均废水排放量超过3000立方米。废水成分复杂，含有高浓度有机物（如橡胶微粒、未反应的橡胶原料、硫化剂、促进剂）、悬浮物（SS浓度达2000mg/L）、油类（石油类物质浓度超500mg/L）、重金属离子（如锌离子浓度超20mg/L）及硫化物，且pH值波动范围在6-10之间。原处理设施因技术落后，出水水质无法稳定达标，导致周边水体富营养化，企业面临高额环保罚款及停产整改风险。

处理工艺设计
项目团队采用“预处理+生化处理+深度处理”的组合工艺，具体流程如下：

预解决过程 防雨百叶池：制定粗、细两极防雨百叶，屏蔽废一般的水都半径多于5mm的塑料杂物、布条等大颗粒状残渣，处理未果仪器堵赛。 自动调高池：有拌和传动装置，多样化废水工作方法饮用水储水量，将pH值自动调高至7-8，为随后工作给出稳定可靠状态。 隔油器做法：按照平流式的隔油器做法，进行摩擦力分离法除去废水底浮油，油类除去率达80%以内。 沥青混泥土土气浮池：加药汇聚氯化铝（PAC）与pe塑料酰胺（PAM）沥青混泥土土剂，依据微有气泡将浮动物、悬浊液颗粒肥料及那部分有机酸物浮至表面，组成浮渣层后刮除，SS除去率大幅提升至90%，COD影响30%。 生物化学处置阶段中 电离硝化作用池：将大碳原子生物碳物分解的为小碳原子化合物，的改善废水处理可血生化性，BOD/COD参考值从0.3改善至0.45。 UASB好氧菌不起作用器：选用升免疫印迹好氧菌工业废水床高技术，面积短路电流达15kgCOD/(m³·d)，借助好氧菌菌群将设计物还原成为二钝化氮与二钝化碳，COD出掉率达75%，另外存在沼气池用作电厂锅炉自燃，年节省天然植物气费用的约180余万元。 两极A/O生物制品触碰氧化反应池：脑缺氧段达到反硝化细菌脱氮，好氧段经由化学活化工业废水法进一歩溶解可挥发物，氟化物去掉率达95%，总氮去掉率超80%。 程度解决阶段中， MBR膜生物工程影响器：用于孔直径0.1μm的中空中黏胶纤维膜配置文件，方式以往二沉池，实行泥水科学规范分离法，喷水SS相近零，COD相对稳定超过50mg/L，符合《硅橡胶塑料制品化工业被污渍排出基准》条件。 嗅氧的危害吸附剂的使用反应被硫化池：加药嗅氧的危害与吸附剂的使用反应剂，完成强被硫化使用分析难生物降解设计物，进1步下降COD至30mg/L这，互相持续改善出液对比度。 分光光度计线空气消毒池：利用低压低锻造分光光度计线灯管，杀除水面致病菌生物学技术，保持出水出水螨虫数量统计标准。

处理效果与效益
项目实施后，出水COD浓度稳定在30mg/L以下，氨氮低于5mg/L，SS小于10mg/L，重金属离子浓度均低于排放限值，实现稳定达标排放。通过沼气回收与中水回用，年节约水资源费用约120万元，减少COD排放1200吨，获评“国家级绿色工厂”。项目总投资4200万元，运行成本较原设施降低30%，经济与环境效益显著。