瓷器涂覆隔离膜产出化工废水工作与网络循环经济的项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区，服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商，年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中，涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝（Al₂O₃）颗粒、羧甲基纤维素（CMC）粘结剂的废水，日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网，导致污水处理厂进水SS超标，企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色，含有大量超细氧化铝颗粒（粒径0.5-5μm，SS 600-900mg/L）、CMC（100-150mg/L，CODcr贡献率约40%）及少量表面活性剂。进水主要指标：CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染，氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质，CMC则导致废水粘度升高，影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺，实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流凝固利用分类办理腐蚀铝：如何设置反击式水轮机旋流器2台，直劲200mm，办理工作能力100m³/h。利用离心法力将大小粒腐蚀铝（比表面积>2μm）分离加工，底流溶液浓度达20%上面的，经真空箱带式进行过滤机甩干后（含水分率30%），跳回涂覆工步成为化学原料，年利用分类办理腐蚀铝约150吨，价格约430万元。上清液（含细小粒与CMC）渗入事后办理。 反渗透膜挪作他用细粒子：选择水的压强式反渗透膜（UF）操作系统，膜面料为聚醚砜（PES），直径0.1μm，膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜可挪作他用99%以下的细脱色铝粒子，有水出SS≤5mg/L，达到生物化操作系统泡水必须。反喷洗水返还旋流滤渣模块，制止物料清单财产损失。 ：放置亲水性生活污水法池（A池）与好氧池（O池）各1座，高效水比热容各自为60m与80m。A池使用激光脉冲布水具体方法，等候期限8h，将CMC拆解为蒸发掉性脂肪酸酸；O池使用亲水性生活污水法，生活污水酸度3500mg/L，气水比18:1，等候期限10h。血生化软件系统CODcr清掉率达85%上述，喷水CODcr减少为200mg/L以下的。 多效挥发收购 盐量：生物化学出水量经软化（添加纯碱除掉Ca²+、Mg²+）后，进入到三效挥发器。挥发器进行顺流工艺流程，液体总量0.3吨/吨水，挥发冷凝剂液使用于分娩，精提液（含极少量盐量与有机化学物）经冷却水心得后，得以色度98%的浓盐酸钠（Na₂SO₄），为副新产品转让给有机玻璃加工制造中小型企业，年收购 量约80吨，实用价值约十二万元。

运行效果与创新点
项目投运后，出水SS≤5mg/L，CODcr≤50mg/L，Al³+≤0.5mg/L，满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，氧化铝回收率达90%以上，硫酸钠回收率达85%，年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在：①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”，提高了回收效率；②多效蒸发与生化的结合，解决了“高盐+低COD”废水的处理难题，实现了“零排放”；③系统自动化程度高，可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数，降低人工成本。